二手二轴液压滚丝机图片吉安市

文章来源：首冠机械发布时间：2019-02-23 02:59:16

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二手二轴液压滚丝机图片吉安市滚丝机常见的问题及处理方法滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，定位套损坏；不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、保险烧坏；接线脱落，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）无反车（反转）前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；接线脱落；触点是否接触不良或损坏；检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； 现在的使用频率很高，下面简单说说滚丝机的工作原理。

滚丝机轧机冷轧加工原理：轧机上冷轧小模数渐开线花键的原理。 L，R是一对具有相同参数的渐开线滚轮，分别安装在滚丝机的两个主轴上，并且可以在传动机构的驱动下沿同一方向同步旋转。 R轮可由气缸驱动以进行径向进给运动，L轮可通过调节机构调节，以与工件P表面上的R轮的压痕重合。工件P由两个中心孔和调节夹可以轴向移动工件。当施加力时，它可以在O点处围绕平行于机床主轴的轴线摆动Φ角，以确保工件始终处于冷轧过程中。保持两个滚轮处于自由滚动状态，同时便于工件。滚轮的结构尺寸，形状公差和技术要求是参考滚轮和圆柱形测量齿轮制定的。根据齿轮的样条数据计算滚轮的共同法向长度或跨度距离M，并且可以通过Cr12MoV选择所需材料。 （硬度59至62HRC）。

必须同步调节滚轮，即调节工件表面上L和R轮的压痕。如果同步调整不准确，工件将无序，缺损和超出公差。工件的中心高度与滚轮的中心高度一致（允许下降0.01至0.08 mm）。

这个本机主要优点：机器结构稳定，生产范围广。 主要用于轧制各种精密外螺纹，高强度标准件和大螺距地脚螺栓和T型螺钉。

L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。滚丝机常见的问题及处理方法滚不出丝或乱丝l滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致l定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；l滚轮，定位套损坏；不启动l空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；（一）机床生产加工前的准备1．按要求接好滚丝机床的电源线和接地线后再接通电源。机器所使用的电源为三相380V50Hz的交流电源，为保身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2．滚丝机床的冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。（二）滚丝机床空车试转1．在接通电源后。检查冷却水泵工作是否正常。2．打安机床的操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。（三）加工前的调整1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表剥肋刀切削一定数目钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面），安装后即可重新使用。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时。（2）螺纹与普通螺纹的区别是外螺纹采用了大圆弧牙底，牙底为连续、光滑的曲线，（3）螺纹精度要求较高，公差带选用普通螺纹4h6h、4g6g,在中径公差范围内，螺距误差、半角误差、圆度误差、锥度误差以及其他任何影响螺纹形状的误差所对应的中径当量总和，不得超出中径公差之半。螺距极限偏差ΔP=0.4Td2/1.7321,半角极限偏差Δa/2=arctan（0.3Td2/1.125P）(丝杠机)。不得超规格使用设备,此设备的***使用压力不得超过4.9MP。使用时要尽量减小主轴的跨距,当使用压力接尽4.9MP时更要注意。工件的支承架上应镶有硬质合金块,支架在安装位置允许的情况下,应尽量增加其刚度并安装牢靠,防止其使用时发生变形移位,造成设备与滚丝轮损坏。